SYNLUBE CLP

ОПИСАНИЕ

SYNLUBE CLP это семейство синтетических редукторных масел предназначенных для очень тяжелых условий эксплуатации:

Производятся следующие классы вязкости:

ISO-VG 68, 150, 220, 320, 460, 680

SYNLUBE CLP производятся на основе пропиленгликолевого базового масла и пакета антиокислительных, антикоррозионных, противоизносных и противозадирных присадок.

При разработке рецептуры масла особое внимание было уделено улучшению пеноотделяющих свойств масла.

Благодаря использованию синтетического базового масла SYNLUBE CLP имеет высокий индекс вязкости без использования специальных присадок для его увеличения.

SYNLUBE CLP обладают абсолютной сдвиговой стабильностью и остаются в своем ISO классе вязкости даже находясь долгое время при больших нагрузках.

Прекрасная термоокислительная стабильность достигается благодаря тщательно подобранному базовому маслу и пакету присадок.

SYNLUBE CLP НЕ смешивается с обычными минеральными маслами.

Однако максимальное содержание до 5% допустимо и не ведет к разделению фаз. Может наблюдаться небольшое помутнение.

ПРИМЕНЕНИЕ

SYNLUBE CLP рекомендуется использовать во всех типах индустриальных трансмиссий и подшипников там, где использование обычных масел невозможно ввиду тяжелых условий эксплуатации оборудования.

Использование SYNLUBE CLP увеличивает срок службы масла и оборудования. Уменьшение потребления энергии и затрат на эксплуатацию возможно благодаря уменьшению потерь на трение и сервисное обслуживание.

SYNLUBE CLP разработаны для закрытых трансмиссий, содержащих цилиндрические и конические шестерни и, особенно, червячные передачи. Масла SYNLUBE CLP могут использоваться в прокатных станах, бумагоделательных машинах, горном оборудовании, коландрах, устройствах для перемешивания каучука, лебедках, земснарядах, кранах и т.д.

SYNLUBE CLP также подходит для шариковых и роликовых подшипников, подшипников скольжения, работающих при высоких нагрузках. Поскольку углеводороды нерастворимы в полигликолях, линия SYNLUBE CLP может использоваться в компрессорах для сжиженного природного газа.

SYNLUBE CLP соответствуют требованиям стандарта.

СТАНДАРТЫ И ДОПУСКИ

DIN 51517 часть 3 CLP

Одобрено David Brown для использования в:

Винтовых червячных передачах Radicon Series "C" с мощностью до 55 кВт,
Редукторах Drivemaster,
Шестеренчатых моторах Drivemaster с мощностью до 110 кВт,
Высоконагруженных червячных редукторах Radicon для перемешивающих устройств, прокатных станов, измельчителях цемента, приводов заслонок печей, конвейерах и оборудования электростанций.

SKF (требования для циркуляционных масел, используемых в сушильных секциях бумагоделательных машин)

Одобрено Heidelberg-Harris для использования в прессах M-600 (ISO-VG 150)

ЗАМЕЧАНИЕ

Типовые характеристики продукта представляют собой усредненные значения и не являются спецификацией производителя.

Типовые характеристики

ISO VG 68 150 220 320 460 680

Метод

Плотность 15 °C, кг/л ASTM D1298 0.997 0.9939 1.0023 1.0072 1.0082 1.0194

Вязкость кинематическая, 40 °C ISO 3104 68 150 220 320 460 680

Вязкость кинематическая,100 °C ISO 3104 11.82 23.92 33.62 48.84 66.9 100.4

Индекс вязкости ISO 2909 177 198 208 218 228 251

Температура вспышки, ⁰С ISO 2592 282 288 294 296 282 296

Температура застывания, ⁰С ISO 3016 -45 -42 -39 -36 -33 -36

Деаэрация, 50⁰C, мин ISO DIS 9120 2 4 6 6 8 9

Коррозия меди, 3ч, 100⁰C ASTM D0130 1B 1B 1B 1A 1A 1A

ЕР свойства на ЧШМ ASTM D2783

_Нагрузка сваривания, N 2500 2500 2500 2500 2500 2500

Коррозия в морской воде ASTM D0665B Pass Pass Pass Pass Pass Pass

FZG Нагрузка разрушения, A8.3/90 DIN 51354 >12 >12 >12 >12 >12 >12

FZG микропиттинг FVA I-IV
Нагрузка разрушения
Классифкация GFT FVA I-IV >10
High

Совместимость с эластомерами, 168ч, 100⁰C

_ NBR-1 Изменение твердости, shore A DIN 53505 -7 -5 -4 -4 -4 -4

_ NBR-1 Изменение объема, % DIN 53521 9.9 6 5.3 5.1 5.5 4.6

БЕЗОПАСНОСТЬ

Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).

ISO VG		68	150	220	320	460	680
	Метод
Плотность 15 °C, кг/л	ASTM D1298	0.997	0.9939	1.0023	1.0072	1.0082	1.0194
Вязкость кинематическая, 40 °C	ISO 3104	68	150	220	320	460	680
Вязкость кинематическая,100 °C	ISO 3104	11.82	23.92	33.62	48.84	66.9	100.4
Индекс вязкости	ISO 2909	177	198	208	218	228	251
Температура вспышки, ⁰С	ISO 2592	282	288	294	296	282	296
Температура застывания, ⁰С	ISO 3016	-45	-42	-39	-36	-33	-36
Деаэрация, 50⁰C, мин	ISO DIS 9120	2	4	6	6	8	9
Коррозия меди, 3ч, 100⁰C	ASTM D0130	1B	1B	1B	1A	1A	1A
ЕР свойства на ЧШМ	ASTM D2783
_Нагрузка сваривания, N		2500	2500	2500	2500	2500	2500
Коррозия в морской воде	ASTM D0665B	Pass	Pass	Pass	Pass	Pass	Pass
FZG Нагрузка разрушения, A8.3/90	DIN 51354	>12	>12	>12	>12	>12	>12
FZG микропиттинг FVA I-IV Нагрузка разрушения Классифкация GFT	FVA I-IV			>10 High
Совместимость с эластомерами, 168ч, 100⁰C
_ NBR-1 Изменение твердости, shore A	DIN 53505	-7	-5	-4	-4	-4	-4
_ NBR-1 Изменение объема, %	DIN 53521	9.9	6	5.3	5.1	5.5	4.6