MEROPA

ОПИСАНИЕ

MEROPA - это cерия смазочных материалов для промышленных редукторов, разработанная на основе высококачественных минеральных базовых масел с высоким индексом вязкости в сочетании с эффективными сернисто-фосфорными противозадирными присадками, обеспечивающими хорошую защиту от износа, отличную адгезию и хорошее гашение ударных нагрузок. Масла ингибированы для придания антипенных и водоотделительных свойств, что делает их идеальными для циркуляционных систем с возможным попаданием влаги. Они неагрессивны к таким конструкционным материалам как сталь, медь, бронза, баббит или никель-кадмиевые сплавы. MEROPA обладают хорошей термоокислительной стабильностью для обеспечения длительного срока эксплуатации.

Производится в следующих классах вязкости:

ISO VG 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680, 1000, 1500,1700

ПРИМЕНЕНИЕ

Типичные области применения масел MEROPA включают закрытые зубчатые передачи, цепные приводы, звездочки, подшипники скольжения, антифрикционные подшипники, напрявляющие кулис и шарнирные соединения. Они особенно рекомендуются для закрытых зубчатых приводов и редукторов, от редукторных моторов мощностью в несколько долей киловатта до мощных агрегатов металлопрокатных станов, цементных мельниц и шахтных подъемников.

Масла MEROPA можно применять для смазки промышленных гипоидных передач, а также в трансмиссионных коробках и мостах с червячной передачей в дорожной, строительной и горнодобывающей технике.

Масла MEROPA пригодны для смазывания погружением, разбрызгиванием и циркуляционного смазывания. Кроме того, более легкие марки MEROPA отлично подходят для систем смазки масляным туманом при использовании оборудования типа Norgren или Alemite. Масла MEROPA рекомендуются для использования в системах смазки масляным туманом в сталелитейной, алюминиевой, химической и бумажной промышленности, а также в станках и погрузочно-разгрузочном оборудовании. Они годятся для смазывания масляным туманом роликоподшипников, подшипников скольжения, зубчатых колес, направляющих, цепных приводов и т.п., т.е. везде, где рекомендуется применение смазочных материалов, обладающих хорошей термостойкостью и противоизносными свойствами.

СТАНДАРТЫ И ДОПУСКИ

DIN 51517 часть 3 CLP

US Steel 224

AGMA 250.04

David Brown ET 33/80

Cincinnati Milacron P-35, P-59, P-63, P-74, P-77, P-78

ЗАМЕЧАНИЕ

Типовые характеристики продукта представляют собой усредненные значения и не являются спецификацией производителя.

Типовые характеристики

ISO VG		68	100	150	220	320	460	680	1000	1500	1700
	Метод
Плотность 15 °C, кг/л	ASTM D1298	0.88	0.89	0.89	0.895	0.899	0.90	0.92	0.93	0.93	0.94
Вязкость кинематическая, 40 °C	ISO 3104	68	100	150	220	320	460	680	1000	1500	1700
Вязкость кинематическая, 100 °C	ISO 3104	8.61	11.16	14.47	18.8	24.5	31.6	37.47	47.37	59.19	62
Индекс вязкости	ISO 2909	98	94	93	96	97	100	90	90	87	84
Цвет	ISO 2049	2	2	<3	<3	<3.5	3.5
Ненасыщенный цвет	ISO 2049							4.5	5.5	6.5	6.5
Температура вспышки, 0С	ISO 2592	225	228	230	240	242	246	250	254	257	260
Температура застывания, 0С	ISO 3016	-30	-27	-24	-21	-21	-15	-15	-15	-15	-15
Кислотное число, мг KOH/г	ASTM D0664	0.42	0.42	0.42	0.42	0.56	0.56	0.56	0.56	0.56	0.56
Коррозия меди, 3ч, 1000C	ASTM D0130	1A	1A	1A	1A	1A	1A	1A	1A	1A	1A
Деэмульсация, 40-40, 820C, мин	ASTM D1401	5	5	5	5	5	10	15	15	20	20
Коррозия - дистилл.вода	ASTM D0665A	pass	pass	pass	pass	pass	pass	pass	pass	Pass	Pass
Коррозия - морская вода	ASTM D0665B	pass	pass	pass	pass	pass	pass	pass	pass	Pass	Pass
FZG нагрузка разрушения, A/8.3/90	DIN 51354	>12	>12	>12	>12	>12	>12	>12	>12	>12	>12
FZG нагрузка разрушения, A/16.6/90	DIN 51354				>12

БЕЗОПАСНОСТЬ

Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).